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四、发动机工作时　　1、连杆轴颈所受的综合作用力始终作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，造成连杆轴颈内侧磨损很大，形成椭圆形。　　2、锥形磨损是由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当泵回转时在离心力的作用下，润滑油中的机械杂质偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。　　2sk水环式真空泵发生磨损还有一个重要的原因，就是我们日常在使用过程中缺少它的保养和检修，只要在恢复以后做好保养和维护工作就可以了，就会减少设备问题的发生。

拆时应注意每个零件的部位，东莞真空泵，方向及组合松紧，拆下的零件应分开放置，循环水真空泵，不允许混在一起，互相磨伤。　　4、检查旋片式真空泵全部零部件，看有无磨损或拉毛、打烂等不好现象，按情况进行修理或更换。　　5、注意前后端板如果发现有较大程度的擦伤，就说明装配时转子与中隔板不垂直，应予调整定位销钉，如太严重时应予修理或更换。　　6、将泵拆离真空系统放油先拆低真空端，取下后端板后，再取低真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空泵转子及转片、弹簧等，取下视镜、排气阀门、排气盖，用或者用酒精***清洗全部零件。

防止水环真空泵电机超电流检查方法

环真空泵电机常常超电流，水环式真空泵，并且发生过烧坏的情况。电机配置是2BE1-202配置的30KW的电机，皮带链接。水环真空泵排口没有压力。工作液是水，所抽介质和水混合后也不粘稠。这是什么原因呢。

从可以了解水环真空泵排气口没有上置汽液分离器，往复式真空泵，排气管路垂直高度过高，于是打电话和客户确认，客户告诉我他们的水环真空泵排气口高出排气口1.5米后才接入侧置汽液分离器。一般情况水环真空泵的工作液是和气体一起排出到上置汽液分离中，通过上置汽液分离器进液分离后再把工作液排走。这样设计的原因是把工作液和气体分离开，保证水环真空泵排气口没有压力。但客户这种安装方式因没有上置汽液分离器进行汽液分离，也就是说在排气口法兰以上有1.5米的排气管中有工作液无法及时排走。　　这些工作液会对真空泵排口形成排气及反冲击，不仅会对电机造成损害，对真空泵的叶轮也会形成损害，长时间这样使用，叶轮也会断裂。在没有上置汽液分离器的情况下，要降低排气口垂直管路的高度，才能保证水环真空泵正常运行。